1.Операционная система с числовым программным управлением позволяет сканировать штрих-коды для распознавания списка материалов и может быть подключена к ERP-программе заказчика.
2.Рабочая станция автоматической подачи может непрерывно и автоматически зажимать профили для резки и обработки.
3.Рабочая станция автоматической подачи может непрерывно и автоматически зажимать профили для резки и обработки.
4.В движении механической руки используются импортные высокоточные шестерни и стойки, обеспечивающие точность подачи материала.
5.В движении механической руки используются импортные высокоточные шестерни и стойки, обеспечивающие точность подачи материала.
6.Импортные двигатели напрямую приводят в движение пильные диски, обеспечивая плавную резку и высокую точность обработки.
7.Для обеспечения безопасности операторов весь корпус выполнен в полностью закрытом виде.
8.Для резки используется метод подачи цилиндра с демпфированием, обеспечивающий стабильность.
9.Уникальная конструкция обеспечивает ультракороткую резку материала 180 мм.
10.Быстрая резка коротких материалов и быстрое определение местоположения.
11.Высококачественная рама из углеродистой конструкционной стали: Тепловое старение для снятия напряжения, точная механическая обработка
12.Направляющие: По осям X, Y и Z используются высокоточные линейные направляющие (производства тайваньской компании HIWIN)
13.Система привода: Используется импортный полностью цифровой бесщеточный сервопривод переменного тока.
14.Система охлаждения спреем: Может использоваться в сочетании с процедурами обработки.
15.Блок управления: Все основные электрические компоненты, промышленные компьютеры управления и системы управления импортируются от оригинальных производителей.
